Pelatihan 3 hari dibidang AVR, GENERATOR, MESIN DIESEL, SYNCHRON PANEL, SCREW PRESS CONTROLLER, WATER TREATMENT dan lain2 dengan biaya murah.
Manfaat pelatihan bagi PMKS :
Pengetahuan Mekanik & Teknisi dalam hal pemeliharaan banyak mening-kat, serta melakukan perawatan dengan benar & lebih baik.
Menghemat biaya operasi & perawatan, Kumparan Rotor Besar Generator menjadi sulit gosong, Menghindari Overhaul mesin Diesel yang tidak perlu, Mencegah mesin Diesel boros Solar & pendek umur.
Watch on YouTube "SCREW PRESS CONTROLLER yang lebih effisien" Laba bertambah
hingga 888 Juta Rupiah per PMKS per tahun.
https://youtu.be/2tjqOwhxTOE
Lihatlah Video cara kerja BESTRON type : EXTRA HOY, Keunggulan & kelemahan 3 Sistim Screw Press Controller.
Screw Press Controller yang banyak keunggulan, mengambil kembali 3-4 ton CPO/PMKS/hari dari fiber.
Screw Press Controller yang
lebih menguntungkan USER.
Tambah untung Rp. 888 Juta per PMKS/thn.
Sistim pengaman yang lebih bagus & murah, Mencegah AS Screw Press patah, Kopling rusak.
START IDF BOILER DENGAN LEMBUT TANPA MENGGUNAKAN
INVERTER YANG MAHAL (HARGA INVERTER DIATAS 50 JUTA RUPIAH).
Cara start IDF (Induce Draft Fan) BOILER yang umumnya di PMKS adalah menggunakan Auto Transformer.
Cara start & menjalankan IDF dengan INVERTER, adalah cara yang paling baik & paling lembut. Namun harga INVERTER sangat mahal. Dibandingkan dengan AVR, INVERTER adalah alat elektronik yang lebih mudah rusak. Jika bangunan PMKS tersambar PETIR ( direct lightning strike ), bisa menyebabkan INVERTER rusak.
Jika jaringan listrik tersambar PETIR, Potensi INVERTER rusak sangat besar.
Pada tahun 1995 di Power House sebuah pabrik es balok ( G ) terdapat 2 unit GENSET @ 330 KVA yang meng-gunakan AVR BESTRON, pada saat Commisioning Engineer dari JERMAN hendak start
Screw Compressor (150-200 KW), hanya 1 unit GENSET bisa operasi. Tapi kami berhasil start
Compressor (150-200 KW) dengan 1 unit GENSET 330 KVA dengan Star Delta Starting.
Caranya sebagai berikut :
RPM GENSET dari 50 Hz diturunkan ke 36 Hz, U-V-W dari 400 V turun ke 300 V, lalu tekan tombol start, Screw Compressor berhasil rotasi, setelah starter pindah ke posisi Delta, RPM GENSET dari 36 Hz dinaikkan ke 50 Hz dalam waktu 8 detik. Commisioning Engineer dari JERMAN juga mendapat pengetahuan dari INDONESIA.
Jika RPM GENSET dari 50 Hz diturunkan ke 20 Hz, U-V-W dari 400 V turun ke 160 V, maka Screw Compressor 150-200 KW bisa Direct Start dengan GENSET 330 KVA. Dalam hal ini contactor harus dapat bekerja dan arus coil contactor hanya boleh naik 20-25 % tidak lebih dari 30 detik.
Bagi yang ingin coba, BESTRON sarankan coba dulu dengan motor 10 HP di GENSET 15 KVA. !!! Dari 50 Hz turun ke 20 Hz, U-V-W dari 400 V turun ke 160 V.
Melayani konsultasi dibidang : AVR, Electrical, Generator, Diesel Engine, Electronic Governor, Synchron Panel, Water Treatment dll.
Kami sangat haus belajar, telah banyak membaca & mempelajari secara mendetail banyak buku2 teknik, Ensiklopedia dll.
(We read and learn in detail many practical Engineering Publication, Hand Book, AVR & Generator Manual etc.)
1985-1989, selama 4 tahun memasarkan Water Treatment Chemicals & AVR, Buku2 terbaik yang kami pelajari adalah :
NALCO WATER HANDBOOK
MAKALAH SEMINAR WATER TREATMENT DI PUSRI (PALEMBANG)
Isi makalah ini sangat bagus yang berisi hasil rancangan alat2 water treatment yang lebih effisien dari negara maju. Juga dipublikasi Demineralizer sistim counter flow regeneration yang lebih effisien.
https://en.wikipedia.org/wiki/Absorption_heat_pump
Single, double or triple iterative absorption cooling cycles are used in different solar-thermal-cooling system designs. The more cycles, the more efficient they are.
In the late 19th century, the most common phase change refrigerant material for absorption cooling was a solution of ammonia and water. Today, the combination of lithium bromide and water is also in common use. One end of the system of expansion/condensation pipes is heated, and the other end gets cold enough to make ice.
Originally, natural gas was used as a heat source in the late 19th century. Today, propane is used in recreational vehicle absorption chiller refrigerators. Innovative hot water solar thermal energy collectors can also be used as the modern "free energy" heat source.
Efficient absorption chillers require water of at least 190 °F (88 °C). Common, inexpensive flat-plate solar thermal collectors only produce about 160 °F (70 °C) water, but several successful commercial projects in the US, Asia and Europe have shown that flat plate solar collectors specially developed for temperatures over 200 °F (featuring double glazing, increased backside insulation, etc.) can be effective and cost efficient.[1] Evacuated-tube solar panels can be used as well. Concentrating solar collectors required for absorption chillers are less effective in hot humid, cloudy environments, especially where the overnight low temperature and relative humidity are uncomfortably high. Where water can be heated well above 190 °F (88+ °C), it can be stored and used when the sun is not shining.
For 150 years, absorption chillers have been used to make ice (before the electric light bulb was invented).
[2] This ice can be stored and used as an "ice battery" for cooling when the sun is not shining, as it was in the 1995 Hotel New Otani Tokyo in Japan.[3] Mathematical models are available in the public domain for ice-based thermal energy storage performance calculations.[4]